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脱硫泵低温阀门的装置要求:由于脱硫泵低温阀门的特殊结构,脱硫泵低温阀门的装置亦有其特殊要求,由于脱硫泵低温阀门的长颈阀盖结构特点,形成阀门填料失效,给操作人员带来人身伤害。关于有泄压结构的脱硫泵低温阀门,在装置阀门时,要---注意阀门泄压方向的要求,体现在管道轴测图中,若是有---设置泄压孔而没有设置,阀门封闭后,极易形成阀体爆裂。

脱硫循环泵是钢铁、电力、等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备,常见的脱硫泵厂家可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

1、强磨蚀性 脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒, 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质使用---分子量聚乙烯,它不仅耐介质的腐蚀,且耐磨性能更是不锈钢的7-9倍,耐温<100℃。对于泵轴密封,小流量泵使用k型动力密封,大型泵或高扬程泵建议选用双端面集装式机械密封。
2、强腐蚀性 在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的ph 值为4 ~ 6 属于酸性环境;当吸收塔内cl 离子富集超过20000mg/l 时,在低ph 值条件下将产生---的腐蚀性。使用---分子聚乙烯材料作为内衬材料,天津轴流泵,可以保护叶轮、泵壳、泵盖不受腐蚀,且该材料的耐磨性能极强,是不锈钢的7-9倍,
3、汽蚀性 在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。
随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承和密封的破坏。泵吸入口处和叶片背面等处---气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必需汽蚀量增加,气体密度小,比容大,循环轴流泵,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。
试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,立式轴流泵,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)---小于5% 。
下面总结一下循环脱硫泵打不出液体的原因,有以下几点:

1、注意不要把泵的进出口接反了,泵是进口在下,出口在上。如果是循环脱硫泵泵体内的易损件磨损了,这种情况下相对比较容易解决,更换一个新的配件就可以了。
2、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤);液体比重过大,或者说浓度过大,泵的吸程达不到,所以这种情况下,泵在工作,但是打不出液体。
3、进气口的气源压力不够,一般国产循环脱硫泵的气源压力范围一般在2-7kg,大于或者小于这个值泵都不能正常工作,进液口管道密封不好,这样的话,泵是正常工作,但是打不出液体。
4、循环脱硫泵泵体内的阀球和球座密封不好,打出的液体立马又回流回去了,这种情况下,泵体是出液体的,但是流量很小,扬程非常低。
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