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c4钢焊接工艺说明
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法,对影响焊接的表面层,应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧(以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm)应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅,坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5、焊条选用c4钢焊条,须经250℃烘干、保温1小时。
6、坡口形式见图。

焊接工艺作为焊管生产的一个重要环节,对焊管起着重要作用,焊接不好就会使管子报废。本文对高频c4钢管及其焊接工艺参数进行分析。

(1)生产不同规格时,焊接脚的间隙与挤压辊的距离。
采用高频接触焊时,是充分利用了高频电流的集肤效应和邻近效应的特性进行焊接的。高频焊接时,电流除大量通过短的v形负载回路外,还有部分电流沿着管背流动,形成管背分流。这是焊接时所不需要的电流负载,形成电流的无功损失。为了减少其管背分流的损失,除了在管坯内增设险搞外;对焊接脚的间隙及距挤压辊的距离提出一定的要求,同时,为了---焊合线的宽度,c4钢,并把热影响区控制在小的宽度范围内,达到好的凹鼓形双曲线的正常焊接状态。
焊接时,应尽量缩短两线间的距离,电极距挤压辊线的距离,在生产25.4mm以下管时,一般等于管的外径的1.2-1.5倍。如果距离太长,有效加热时间会增长,热影响区会加宽,从而降低了焊缝的强度及焊接速度,影响焊接。但如果距离太短,则有效加热时间缩短,边缘加热不足,c4钢生产厂家,也会使焊缝的强度降低。
四、主要c4钢技术内容
1.高层c4钢技术
根据建筑高度和设计要求分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构,其构件可采用钢、劲性钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件质轻延性好,可采用焊接型钢或轧制型钢,适用于高建层建筑;劲性钢筋混凝土构件刚度大,防火性能好,适用于中高层建筑或底部结构;钢管混凝土施工简便,仅用于柱结构。

2.空间c4钢技术
空间c4钢自重轻、刚度大、造型美观,施工速度快。以钢管为杆件的球节点平板网架、多层变截面网架及网壳等是我国空间c4钢用量大的结构型式。具有空间刚度大,c4钢制造商,用钢量低的优点,湖北c4钢,在设计、施工和检验规程,并可提供完备的cad。除网架结构外,空间结构尚有大跨悬索结构、索膜结构等。
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