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脱硫循环泵具有性能、密封性能好、外形美观、使用维护方便等优点。一般来说,脱硫泵厂家分享在脱硫循环泵的生产过程中,排水管道系统的泄漏可以忽略不计,但必须考虑工艺变化对剩余量的影响。如果农牧业用泵采用明渠输液,还必须考虑渗水和蒸发。哪些因素会影响脱硫循环泵的性能?

压力:吸水箱压力、排水箱压力、排水管道系统压差(水压损伤)。
排水管道系统数据(管经、尺寸、排水管道辅助件类型及数量,c4钢阀门报价,吸蓄水池至压蓄水池的图形设计标---)。 如果需要的话还应提出装制特点曲线图。
排水管道的影响
设计和放置排水管时,应注意以下事项:
(1)合理选择排水管道直通,在相同余量下直通量大,液体流速低,压力损害小,但排水管道价格高,直通量小,会造成突然的压力大损害,增加所选泵的水压,磨损输出功率,成本和运行费用。因此,需要从技术和经济的角度来考虑。
(2)排放管及其管接头应考虑可承受的较大压力。
(3)排水管应尽可能作为连接管放置,尽量减少排水管中的辅助部件,尽量缩小排水管的尺寸。当需要急剧弯曲时,弯管的弯曲半长应为排水管直长的3 ~ 5倍,多角度尽量超过80。
(4)闸阀(阀门或截止阀等)。)和止回阀必须悬挂在泵的排放侧。闸阀用于调节泵的负载点,止回阀可以防止液体反向流动时泵的翻转,还可以防止泵受到水锤的---撞击。
由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境---,气蚀、腐蚀、磨损都------,所以脱硫泵厂家在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下:

1、浆液的强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(比)、这些固体颗粒(---是al2o3、sio2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
随着人们意识的加强,c4钢阀门厂家,---标准的也不断提高,湖北c4钢阀门,目前燃煤电厂基本都已经上了烟气脱硫泵,建立了脱硫循环泵,并且开始朝着---排放标准进行改造,目前脱硫工艺有很多,技术也都比较成熟,电厂脱硫泵厂家简单介绍下火电厂使用较多的一种-石灰石石膏法脱硫工艺。 脱硫泵设备装置的工艺是否成熟,烟气走向是否顺畅,风机选用是否合理,系统运行是否顺畅是保持脱硫效率的先决条件,这满足这些条件的前提下,为了进一步提高脱硫泵运行效率应该考虑以下几个因素。

1、吸收塔浆液的ph值和浓度 在石灰石-石膏法的脱硫工艺中,吸收剂的ph值是决定脱硫效率的关键参数之一,当ph值过低的时候,吸收剂对so2的吸收率会明显降低,从而---的降低了脱硫效率,同时因为ph值越小,酸性越强,c4钢阀门厂,对脱硫泵的腐蚀性也会---增加,如果ph值过高,又容易形成结晶,造成管道和喷嘴的损坏,根据脱硫泵实际吸收情况和设计的技术要求,一般ph值控制在6.2左右。随着脱硫泵的运行,循环池内的浆液浓度会增加,对整个系统的脱硫效率也会产生影响,一般要求把---酸钙质浓度控制在0.3%以下。
2、处理烟气的性质 在脱硫泵的运行中,烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动,如果烟气中的so2浓度超过了脱硫泵的设计值,脱硫效率就会明显下降,同时烟气中的粉尘含量过高,也会对脱硫效率产生很大的影响,所以为了保持脱硫效率的稳定,在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和保持脱硫泵的正常运行,保持烟气参数在系统设计范围内。
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