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当我们遇到脱硫循环泵轴磨损问题,应该如何解决?有哪些修正技术?
当呈现脱硫循环泵轴磨损问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修正,但两者均存在一定坏处:补焊高温发生的热应力无法完消除,脱硫泵品牌,易形成原料损害,导致部件呈现曲折或断裂;而电刷镀受涂层厚度约束,容易脱落,且以上两种办法都是用金属修正金属,无法改变“硬对硬”的合作关系,在各力综合作用下,脱硫泵厂家,仍会形成再次磨损。

碳纳米聚合物材料修正脱硫循环泵轴磨损的长处在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工,且该技术相似一种冷焊技术,在线修正过程中不会发生高温,避免了补焊热应力的影响,并且修正过程也不受轴单边磨损量的约束,避免了空隙呈现的可能性,避免了设备因空隙增大而形成相对运动的磨损,避免了再次磨损的可能。
脱硫循环泵的工作原理 脱硫泵采用惯性碰撞、冷凝、离心力等原理。在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速撞击液面形成水雾,大部分颗粒沉入水中。在除尘器分流器的作用下,雾化气流迅速上升,雾滴进一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通过旋风叶轮被蒸汽和水分离,脱硫泵企业,从而完全达到脱硫、除尘和脱水的效果。同时,该产品还具有的可调风帽,可在设备上部任意调节,以适应各种风量,从而控制烟气流量保持了其正常运行,无论引风机多大,都不会带水和腐蚀其配套设施,不仅减少了损失,而且降低了维护和维修成本。

一般装置有哪些?
脱硫工艺由吸收剂制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物、脱硫废水处理系统、烟气系统自控、石膏处理系统、废水系统、控制电气系统和在线监测系统组成。

主要工艺流程:锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(ggh)热烟侧,与ggh冷烟侧的净烟气进行换热 降温,脱硫泵,降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触,发生吸收发应。反应后的洁净饱和烟气经除雾器与ggh冷烟侧换热升温后由烟囱排出,反应产生的石膏浆液送至水力旋流器站,进行石膏初级脱水后,送至真空皮带过滤机进一步脱水,产生脱硫副产品(石膏)。
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