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(3)对焊合线,热影响区的宽度工作要求和参数。

焊接结果的焊接过程,c4钢法兰,除了必须使带钢边缘上有足够的金属变为液态,以便得到好的熔合结果;再则就是在焊线处呈现溶化物及其到热影响区的两条熔合线。实践证明,熔化物本身和熔化线如果出现畸变,就会导致焊线---。
焊台线的宽度一般配为0.02-0.12mm,随着带钢材质的不同及频率的高低变化。热影响区宽度为0.4-4mm。从焊接区横切面来看焊缝金属的流线状态,能常把凹形双曲线状的焊接区视为正常的焊接状态。其腰部的宽度是该管壁厚的三分之一,输入热量过大,挤压力过小时,熔化线发生畸变,氧化的金属夹杂物不能完全排出焊缝,使焊线降低,强度下降,韧性减弱。输入热量过小,挤压力也小,c4钢法兰图片,形成低温焊接,带钢边缘局部熔化,难对排除氧化物,熔化线发生畸变,形成管子开裂。
因此,改进后的结构具有以下优点:设备的工作介质不与衬环法兰的焊缝直接接触,避免了介质对焊缝的腐蚀。其次,即使少量介质接触焊缝,由于精整后c4钢垫片法兰密封面上的焊缝表面光滑,焊缝和热影响区的腐蚀率也---降低,不容易沉积介质和杂质,从而延长了设备的使用寿命。第三,碳钢法兰不直接与c4钢圆筒焊接,从而防止法兰对圆筒的渗碳,从而避免由于碳含量增加而加速c4钢圆筒腐蚀的可能性。第四,该结构焊接后法兰变形小,完工后能---法兰厚度。

(4)焊接温度、速度、挤压力、开口角的关系及控制。

在焊接过程中,控制合适的焊接温度是很重要的。如果输入焊接热量不足,就会出现低温焊接,管坯两个待焊边缘只能达到局部熔化,使之在塑性状态下进行。氧化物难以排出焊缝,产生缺陷。
如果焊接输入热量过大,会使焊接边缘出现过多的熔化金属,在压力正常的情况下,由于熔化区过宽,也很难将氧化物质排出焊缝。一般低碳钢合适焊接温度在1380-1550℃。管坯边缘的熔化金属,经过挤压使熔化的金属和形成的氧化物一起从焊缝中挤出。因此,焊接温度是影响焊缝的因素,而温度、速度、挤压力三者又互相影响;随着焊接速度的增加,焊接温度降低,使金属塑性下降。反之,焊接速度降低,c4钢法兰报价,温度升高,金属塑性,压力降低。
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