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3、进入脱硫泵的液气比 所谓的液气比就是在一定的时间内,脱硫泵内吸收剂的喷淋量与处理的烟气量的比值,也是影响脱硫效率的关键因素之一,烟气的脱硫过程是在脱硫泵内烟气和吸收剂发生化学反应来完成的,主要就是so2和吸收浆液中的碳酸钙在氧气的氧化作用下发生化学反应,轴流泵,所以提高液气比就会增大脱硫泵内的喷淋密度和气-液传质面积,从而提高了脱硫效率。通常状况下可以通过开启脱硫循环泵的数量来控制和调整脱硫泵内的液气比,达到较高的脱硫效率。

在实际的操作运行中,轴流泵报价,影响脱硫泵效率的因素还有很多,比如吸收塔液位、负荷以及煤质含硫量等等,同时还有吸收剂喷嘴垂直度,喷射高度、烟气温度、烟气流速、循环泵功率等因素。所以我们在选购脱硫泵的时候,要尽量选择一些规模较大,技术好的有实力的一些厂家,这样才能购买到满足排放要求的脱硫泵。
脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损,腐蚀等问题,脱硫泵公司对于这种损坏,
脱硫泵修---法有哪些呢?
传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,很容易引起局部爆裂;
提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵a49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,循环轴流泵,是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,大量可再生设备资源遭到浪费。
一般装置有哪些?
脱硫工艺由吸收剂制备系统、烟气吸收及氧化系统、脱硫副产物、脱硫废水处理系统、烟气系统自控、石膏处理系统、废水系统、控制电气系统和在线监测系统组成。

主要工艺流程:锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(ggh)热烟侧,与ggh冷烟侧的净烟气进行换热 降温,降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触,轴流泵安装,发生吸收发应。反应后的洁净饱和烟气经除雾器与ggh冷烟侧换热升温后由烟囱排出,反应产生的石膏浆液送至水力旋流器站,进行石膏初级脱水后,送至真空皮带过滤机进一步脱水,产生脱硫副产品(石膏)。
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