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3、进入脱硫泵的液气比 所谓的液气比就是在一定的时间内,脱硫泵内吸收剂的喷淋量与处理的烟气量的比值,轴流泵型号,也是影响脱硫效率的关键因素之一,轴流泵定制,烟气的脱硫过程是在脱硫泵内烟气和吸收剂发生化学反应来完成的,主要就是so2和吸收浆液中的碳酸钙在氧气的氧化作用下发生化学反应,所以提高液气比就会增大脱硫泵内的喷淋密度和气-液传质面积,从而提高了脱硫效率。通常状况下可以通过开启脱硫循环泵的数量来控制和调整脱硫泵内的液气比,达到较高的脱硫效率。

在实际的操作运行中,影响脱硫泵效率的因素还有很多,比如吸收塔液位、负荷以及煤质含硫量等等,同时还有吸收剂喷嘴垂直度,喷射高度、烟气温度、烟气流速、循环泵功率等因素。所以我们在选购脱硫泵的时候,要尽量选择一些规模较大,轴流泵,技术好的有实力的一些厂家,这样才能购买到满足排放要求的脱硫泵。
循环脱硫泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、、的液体,均能予以抽光吸尽。隔膜片要有---的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片器。循环脱硫泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。

工艺流程顺序:锅炉/窑炉—>;除尘器—>;吸收塔—>;引风机—>;烟囱
来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收、氧化功能于一体,上部为吸收区,下部为氧化区,经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液(使用料浆泵型号:lmu耐腐耐磨脱硫泵)逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵(使用料浆泵型号:lfk衬氟料浆泵),每台循环泵(也可使用料浆泵型号:lhj不锈钢耐磨碱泵)对应一层雾化喷淋层。

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