陕西脱硫泵-循环脱硫泵-五二五化工机械(商家)

2、轴承润滑：轴承组件在安装时，若安装正确，润滑油适量，维修及时，运输寿数会较长，维修人员应定时检修轴承组件，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、接连工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，合理及时地加润滑油。

脱硫泵有些部位要重点维护？

1、轴密封件：轴封泵需求守时检测密封水压力和水量。常常沿轴装少量清水，脱硫泵厂家，守时调整填料压盖，守时查看替换填料，轴封水压力和水量应满意轴封查看的要求。

2、轴承需求润滑：轴承设备要正确，润滑要恰当，守时维护修正，运送寿数更长。修补人员应守时修补轴承部件，查看轴承和润滑油，守时润滑或弥补润滑油，润滑油不能混合运用，不能被污染，离心脱硫泵，润滑程度要符合规则。

一般来说，轴套与密封端盖和泵体之间的泄漏很容易发现和解决，但需要仔细观察，陕西脱硫泵，尤其是当工作介质是液化气或高压、有毒有害气体时，比较困难。剩余的漏点很难直观地区分和判断。只有在长期管理和维护实践的基础上，观察、分析和判断泄漏---，才能得出正确的结论。

电厂脱硫泵通常机械密封泄漏有以下几种情况：

(1)安装静压试验时泄漏。 机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效

(2)试运转时出现的泄露。 电厂脱硫泵泵用机械密封经过静压试验后运转时高速旋转产生的离心力，会防止介质的泄漏。因此，试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦剧受破坏所致。