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脱硫循环泵轴向力发生的原因:因吸排液口压力不等也使并非对称的叶轮两侧所受液体压力不等,从而发生了轴向力。
叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,因为出口压力始终大于进口压力,所以,当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向进口的力作用在转子上。

脱硫循环泵轴向力发生的问题:不平衡的轴向力会加剧止推轴承的工作负荷,对轴承不利,铝储罐定制,同时脱硫循环泵轴向力使泵转子向吸进口窜动,形成振荡并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
5、在脱硫泵的发展上,石灰石、石膏湿法烟气脱硫金属浆液循环泵国产化研究及实践,介绍了所开发的烟气脱硫金属浆液循环泵的水力模型、结构、机械密封、材料等,铝储罐报价,其中为烟气脱硫循环泵开发的密封采用无冲水结构,铝储罐多少钱,摩擦副采用碳化钨材料,并采用了较窄的环带;针对烟气脱硫浆液特性,选用平衡型机械密封以满足压力要求,采用静环补偿结构以适应大轴径线速度的工况。

6、我们对于脱硫泵的一些基本装置来进行一下了解,脱硫泵集装式机械密封件由动环和静环构成端面密封,吉林铝储罐,其中动环和与之固定的动环座所组成的动环体系固定设置在轴套的外端部,静环以及抵压于静环内端面的推环、弹簧以及弹簧座组成的静环体系固定设置在压盖。
首先来说优点:脱硫(脱硫率---95%以上);单机处理烟气量大,可与大型锅炉匹配;技术成熟,运行---性好(国外火电厂该法脱硫装置投运率一般可达98%以上);对煤种变化的适应性强(无论是含硫量大于3%的高硫煤,还是含硫量低于1%的低硫煤,该法脱硫工艺都能适应),尤其适应高硫煤;吸收剂资源丰富,价格便宜;脱硫副产物便于综合利用;技术更新较快。

在来看看缺点:初期投资费用太高、运行费用高,工艺流程较复杂,占地面积大,---建设投资相对较大,系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为---、副产物—石膏可以外销、工业废水较难处理。
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